1、蒸汽加熱法。當生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)，可以使用蒸汽加熱玻璃反應釜的方式。此方法是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對設備進(jìn)行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內時(shí)，可以使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時(shí)，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。

2、電加熱法。電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。

3、水加溫法。當在生產(chǎn)過(guò)程對溫度要求不高時(shí)，可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統分為敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成。當采用高壓水時(shí)，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

以上三種是較為常用的加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。例如礦物油（275-300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

需要提醒的是，每種方法都有適合加熱的條件，生產(chǎn)工藝對溫度要求的不同，加熱方法的選擇也不同。因此，生產(chǎn)者應根據自身的實(shí)際情況，生產(chǎn)過(guò)程中對防爆雙層玻璃反應釜溫度的要求來(lái)自行選擇加熱的方法。