新型高壓反應釜提供用環(huán)氧樹(shù)脂將半導體應變片粘接到不銹鋼隔膜上的壓力變送器。通過(guò)壓力端口施加于隔膜上的壓力產(chǎn)生微小的形變并導致應變片的應變。應變產(chǎn)生于壓力成正比的電阻值變化。四個(gè)應變計構成一個(gè)惠斯通電橋。
在新型高壓反應釜電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異。隔膜形變產(chǎn)生于壓力成正比的模擬信號輸出。
固定電阻可用于構造電橋。溫度補償,零點(diǎn)平衡和獲得滿(mǎn)量程輸出。
由于新型高壓反應釜用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。
新型高壓反應釜防御靜電的主要方法有以下幾種:
1、控制介質(zhì)注入方式。應從儲罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì),管道的排出口應插入罐內的深度應為距離罐底200mm;
2、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應釜油品在管道內的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑,V代表平均流速)。
3、充入惰性保護氣體。在罐內,充入氮氣保護,使罐內氮含量降低,罐內油面上就不能形成爆炸性混合氣體,即使罐內產(chǎn)生靜電放電火花,也能保證儲罐安全;
4、避免水、反應釜介質(zhì)相混合共輸,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即使脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水;
5、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線(xiàn)與閥門(mén)、流量計、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。
6、接地。儲罐、孤立體要接地,可以防雷接地公用接地體。
7、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器,相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷,實(shí)現電荷中和,消除靜電。
8、安裝靜電緩和器。反應釜在過(guò)濾器之后,流體進(jìn)入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
9、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑,大大增加了介質(zhì)的導電率,使介質(zhì)內部的靜電荷不能積聚,很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。
10、反應釜控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等)要先觸摸人體靜電裝置,要穿防靜電服。