多功能單層玻璃反應釜目前廣泛應用于化工、制藥、農藥、食品加工等領(lǐng)域,是化工生產(chǎn)中非常普遍的一種反應設備。多功能單層玻璃反應釜在焊接過(guò)程中不注意會(huì )出現燒生等現象,影響設備壽命。
多功能單層玻璃反應釜是指在普通的碳鋼容器內壁噴涂硅酸鹽粉末,然后經(jīng)過(guò)經(jīng)1000℃左右高溫燒制,使搪玻璃層均勻且緊密得附著(zhù)于鋼制基體表面,燒結而成的具有金屬的硬度及玻璃的耐腐蝕性雙重特性的設備。因此,搪瓷具有較好的耐酸堿性,且較同規格純不銹鋼制品成本甚低,使用廣泛。
多功能單層玻璃反應釜易出現的問(wèn)題:
由于搪玻璃層自身的物理特性除了易碎易損外,如果在制造過(guò)程中,生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)水平不行,也很容易出現崩瓷爆瓷現象。
很多小的玻璃反應釜生產(chǎn)廠(chǎng)家或小作坊在設備生產(chǎn)制造過(guò)程中,由于生產(chǎn)工藝的不成熟,zui容易出現燒成不夠或焊縫內氣體沖破搪瓷(俗稱(chēng)電焊泡)兩大缺陷。
他們一般采用埋弧焊的內縫的焊縫余高可達2-3mm,在磨光工序時(shí)會(huì )將砂輪表面形成弧槽,當加工下一工件時(shí),會(huì )將焊縫兩側磨洼下去,再經(jīng)噴粉、搪燒,積粉區因溫度積累不夠,而形成“燒生”現象。
這類(lèi)產(chǎn)品從表面是無(wú)法肉眼判斷出來(lái)的,用戶(hù)將該產(chǎn)品投入使用后,在交變載荷作用下,積粉區表面搪瓷由于脆性*,且缺乏鋼板支持,zui易碎裂,也就是俗語(yǔ)的“爆瓷”現象。
而未經(jīng)燒成的“生粉”是沒(méi)有任何防腐能力的,以致物料直接滲透過(guò)積粉區,腐蝕鋼板基體,破壞容器。
多功能單層玻璃反應釜出現問(wèn)題時(shí)注意事項:化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問(wèn)題,總會(huì )出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠(chǎng)重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高,微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,用JS916馬上進(jìn)行修補,否則,就會(huì )使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會(huì )迅速擴大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。