高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動(dòng)裝置應用于反應設備的典型創(chuàng )新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應醉為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應,更加顯示出它的*性。
高壓反應釜使用時(shí)間到一定年限,出現下列情況之一,應予更換:
1.反應釜體壁厚均勻腐蝕,超過(guò)設計規定的zui小值時(shí)應予更換;
2.反應釜體壁厚局部腐蝕嚴重,超過(guò)設計規定的zui小值時(shí),且體壁腐蝕面積大于總面積20%時(shí),應予更換;
3.在水壓試驗時(shí),高壓反應釜有明顯變形超過(guò)規定值,應予更換;
4.釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復時(shí),應予更換;
5.表面損壞面積超過(guò)15%時(shí)或者損壞部位無(wú)法修復時(shí),應予更換;
6.嚴重的結構缺陷危及安全運行、焊縫不合格、嚴重未焊透、裂紋等,應予更換。
對于高壓反應釜長(cháng)裂紋,采用逐段退焊法,以降低焊接應力和變形。如果裂紋深度超過(guò)壁厚的40%,應按穿透的窄裂縫來(lái)處理。在裂縫兩端鉆止裂孔,孔徑稍大于裂縫寬度,并加工出坡口。當壁厚小于12mm時(shí),采用V形坡口;當壁厚大于12mm時(shí),采用x形坡口。裂縫較長(cháng)時(shí),宜從裂縫兩端向中間焊,不要劃圓弧,并采用多層焊。
高壓反應釜的清洗要求:
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對釜內壁進(jìn)行清洗。
2、清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。
3、暫時(shí)不用的反應釜,醉好將反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
高壓反應釜清洗完后,方可方便下次使用。