2、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100h左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。 　　

　　3、一般情況下，真空泵工作2000h后應進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。檢查真空泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。

　　4、重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般須空運轉2h并換油2次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表?！　?/p>

　　5、用手轉動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。開(kāi)動(dòng)電機，當真空泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在高效率點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。真空泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過(guò)80℃。 　　

　　6、如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。真空泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100h更換潤滑油，以后每隔500h，換一次油。經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）?！　?/p>

　　7、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。真空泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。真空泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。