技術(shù)文章
實(shí)驗室反應釜根據使用過(guò)程中不同的使用情況可以進(jìn)行如下分類(lèi):
1、根據壓力高低分為:高壓反應釜,中壓反應釜,低壓反應釜
2、根據反應釜溫度高低分為:高溫反應釜,中溫反應釜,低溫反應釜
3、根據攪拌形式不同分為:磁力攪拌、機械攪拌、填料密封攪拌等
4、根據加熱方式的不同分為:電加熱,導熱油加熱,蒸汽加熱,紅外射線(xiàn)加熱等
5、根據反應物質(zhì)需要防爆的特殊性分為:電機防爆,加熱防爆等
6、根據操作方便程度不同分為:常規型,釜蓋升降型,釜體升降翻轉型,法蘭快開(kāi)型等
7、根據出料方式的不同分為:上出料,下出料等形式
8、根據材料不同分為:不銹鋼材質(zhì),鈦合金,鋯材,哈氏合金,因康鎳合金,鎳材,鉭材等。
不管是什么類(lèi)別的反應釜,在使用時(shí)都應注意:
使用實(shí)驗室反應釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著(zhù)的物料,然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。
保養實(shí)驗室反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時(shí)調換或修理,設備不用時(shí),一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
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