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微通道玻璃反應器可配備自動(dòng)進(jìn)料泵,可定量定時(shí)向全自動(dòng)高壓反應器注入反應介質(zhì)。自動(dòng)進(jìn)料全自動(dòng)高壓反應釜用于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度等條件下的反應,在此過(guò)程中對壓力、溫度、轉速等數據參數進(jìn)行采集,并通過(guò)計算機或儀表進(jìn)行處理。標準配置包括:壓力表、液體采樣閥、氣體進(jìn)樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅動(dòng)攪拌器、攪拌槳;針對不同的應用,不同的反應體系,可以選擇各種不同的材質(zhì)。如不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、哈氏合金、莫耐爾合金400、碳鋼等。微通...
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微通道反應器具有傳統反應器所*的優(yōu)勢微通道反應器技術(shù)被譽(yù)為21世紀能給化工生產(chǎn)方式帶來(lái)革命性變革的一項技術(shù),是解決化工生產(chǎn)面臨的低效率、高能耗、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定、資源浪費等難題有效的技術(shù)途徑之一,特別是在節能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面,具有傳統反應器所*的優(yōu)勢。特別是在節能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面,具有傳統反應器所*的優(yōu)勢。微通道反應器,是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學(xué)分析等一系列微型化工設備的統稱(chēng),是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10~1000微米之間...
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微通道反應器可以顯著(zhù)提高物料的傳質(zhì)傳熱效果,縮短反應時(shí)間,提高產(chǎn)品收率,而且安全、節能、環(huán)保,因而在化工、醫藥、染料及農藥等行業(yè)都受到了廣泛關(guān)注。但是在很多反應過(guò)程中,我們不能任意提高反應溫度,一方面溫度過(guò)高有可能導致結焦等副反應的發(fā)生,另一方面則主要受制于傳統反應釜糟糕的傳熱效果?;瘜W(xué)反應往往伴隨著(zhù)劇烈的熱效應,對于放熱反應,反應速率越快,放熱也就越劇烈,而工業(yè)反應釜有限的換熱面積滿(mǎn)足不了反應的換熱需求,為避免飛溫,只能通過(guò)降低反應溫度、犧牲反應速率來(lái)實(shí)現對溫度的有效控制,...
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千萬(wàn)別小看了微通道反應器微通道反應器,利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應器中可以包含有成百萬(wàn)上千萬(wàn)的微型通道,因此也實(shí)現很高的產(chǎn)量。微通道反應器*的結構給它帶來(lái)了一系列的性能,故它被應用到許多領(lǐng)域中。例如對于小規模的光化學(xué)過(guò)程,采用透明的微反應器可有利于薄流體層靠近輻射源。德國美因茲微技術(shù)研究所開(kāi)發(fā)了一種平行盤(pán)片結構的電化學(xué)微反...
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讀懂微通道反應器這9點(diǎn),保你輕松應對它(1)微通道反應器微通道的比表面積一般為5000—50000m2m-3,而在常規反應容器內,比表面積約為100m2m-3,少數為1000m2m-3。微通道的比表面積大,具有很大的熱交換效率,即使是激烈的放熱反應,瞬間釋放出大量反應熱也能及時(shí)移出,維持反應溫度在安全范圍內。由于反應物總量少,傳熱快,特別適用于研究異常激烈的合成反應而避免爆炸的危險。(2)可以將各種催化劑固定在芯片微通道中得到高比表面積的微催化床,提高催化效率。(3)在微通道...
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